Molibdênio
Dica: inclua o número da peça, a tensão/corrente alvo e o ambiente de aplicação.
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Para a fabricação e controle de qualidade de discos de molibdênio polido
Material — molibdênio com grau de pureza de 99,95%.
Tabela 1.
Diâmetro, mm | Espessura, mm | Tolerância de espessura, mm | Desvio admissível de paralelismo, mm | Desvio admissível de planicidade, mm, máx. | Rugosidade, μm | ||||
1 | 80 –0,19 | 3.4 | ±0,1 | £0.010 | £0.004 | £0.16 | |||
2 | 56 –0,19 | 2.5 | ±0,2 | £0.010 | £0.004 | £0.16 | |||
3 | 40 –0,16 | 1.8 | ±0,2 | £0.008 | £0.003 | £0.16 | |||
4 | 32 –0,13 | 1.5 | ±0,2 | £0.008 | £0.003 | £0.16 | |||
5 | 24 –0,13 | 1.2 | ±0,1 | £0.010 | £0.004 | £0.16 | |||
Os discos devem ser decapados em uma substância com a seguinte composição:
Ácido clorídrico HCl quimicamente puro — 3 partes
Ácido nítrico HNO3 concentrado e quimicamente puro — 1 parte
Tempo de decapagem — 8 a 10 minutos.
Não deve haver fissuras de decapagem, pele, rebarbas, lascas ou cavacos, bordas ásperas, riscos ou inclusões estranhas na superfície dos discos. O controle é visual. Em casos duvidosos, utiliza-se microscópio com lupa de 16x. Não é permitido o desdobramento em camadas.
Quantidade do lote, unid. | Quantidade da amostragem, unid. | Quantidade de itens rejeitados na aceitação, unid. | Número de rejeição, unid. | ||||||
151-280 | 32 | 2 | 3 | ||||||
281-500 | 50 | 3 | 4 | ||||||
501-1200 | 80 | 4 | 5 | ||||||
1200-3200 | 125 | 6 | 7 | ||||||
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